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【GEWEFA】車削用液壓刀桿 Hydraulic Turning Chuck
商品詳細介紹Product Introduction
【GEWEFA】車削用液壓刀桿
Hydraulic Turning Chuck
硬車削應用報告
寧靜致遠,穩中求勝
GEWEFA 液壓刀桿提升刀具壽命達 100%
為了替客戶優化加工製程,夹具專業廠商 GEWEFA 定期與客戶合作進行切削測試,有時會帶來驚人的結果:僅僅透過更換刀桿,刀具壽命就能直接翻倍。
測試背景與切削條件
GEWEFA 的技術人員進行了一項車削測試,比較機械式刀桿與液壓刀桿對金屬切除量以及刀片壽命的正負面影響。
- Seco (山高) CNMG 120412 M5 TP2500
- Sumitomo (住友) CNMG 120412 NMU AC 900G
- 加工材料:16MnCr5,圓棒鋸切料,外徑Ø105mm。
- 使用機台:Monforts RNC5 車床。
- 夾持方式與參數:
- 工件夾持於三爪夾頭,伸出長度(懸伸長)約 150 至 180 mm。
- 外徑車削切深(Spantiefe):約 4.5 mm。
- 進給量(Vorschub):0.3 至 0.4 mm/rev。
- 切削速度(Schnittgeschwindigkeit):240 至 260 m/min。
測試過程與結果
在為期約三週的時間內,測試人員使用了不同品牌(Seco 及 Sumitomo)的 CNMG 刀片,分別搭配傳統機械式 VDI 刀桿與 Gewefa VDI 40 液壓刀桿進行比較。
過去使用傳統機械刀桿時,切削結果雖可接受且符合預期,但 Seco 與 Sumitomo 刀片的平均切削壽命(純切削時間)僅約 120 分鐘。
改用液壓刀桿後:
- 切削參數完全一致(切速、切深、轉速均未改變)。
- 結果證明:效益提升完全歸功於使用了全新的液壓刀桿。
效益分析與延伸測試
- 壽命翻倍:Seco 與 Sumitomo 刀片的壽命均從約 120 分鐘大幅提升至 240 分鐘。
- 加工品質:切削過程極為平穩,產生連續的逗號狀切屑。液壓刀桿提供的主動減振(減震)效益,加上刀桿槓桿臂縮短,使刀具壽命整整提升了 100%。
- 成本降低:這意味著客戶在刀片消耗成本上直接節省了 50%。
延伸測試(Sandvik 刀片與熱作工具鋼):
測試團隊進一步使用 Sandvik(山特維克)CNMG 120412-PM 433PM 刀片,在 Monforts RNC5 車床上加工 X40 熱作工具鋼(圓棒 Ø100mm):
- 切削速度:310 m/min
- 進給量:0.3 mm/rev
- 切深:3.6 mm
結果:
搭配 GEWEFA 液壓刀桿時,切削過程同樣非常平穩,加工表面完全符合客戶規範,刀片耗損狀況良好。
- 液壓刀桿:每刃壽命達 50 分鐘(單片 4 角共可使用 200 分鐘)。
- 傳統機械刀桿:刀具壽命減少了 50% 至 60%。
再次證明了更換液壓刀桿能為客戶帶來極為顯著的成本節省潛力!
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